一、干燥塔的原理：空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
維護
1、粘壁現象嚴重
2、水分含量太高
3、產品純度低，雜質過多
4、產品粉粒太細
5、跑粉現象嚴重
6、離心噴頭轉速太低
7、蒸發量太低
8、離心噴頭運轉出現問題
1、干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。
2、所得產品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產品純度高，質量好。
3、 操作簡單穩定，調節控制方便，容易實現自動化作業。
4、生產過程簡化，操作環境衛生條件優越，能避免干燥過程中的粉塵。
三、干燥塔優點與缺點
(1)噴霧干燥塔干燥進行迅速(一般不超過30秒鐘)，雖然干燥介質的溫度相當高，但物料不致發生過熱現象。
(2)干物料已經呈粉末狀態，可以直接包裝為成品。
噴霧干燥塔缺點
(1)容積干燥強度小，干燥室所需的尺寸大。
(2)要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。
（3）噴霧干燥塔運行噪聲很大
一般來講，霧化盤和軸承是產生噪音的主要部位，所以應對這兩個部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發現有損壞，應立即修理或更換。
（4）跑粉現象嚴重，產品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風分離器出現問題，解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好
(2)除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。
四、干燥塔產品特色
1、標準化組裝式制作工藝。設計選型、產品制作、質量管控已嚴格標準化，流程化。骨架強度大幅提升，維護成本少；塔體保溫作特殊處理，塔體整個熱傳導面積大大低于一般的噴霧干燥塔。
2、筒體直徑、高度與泥漿噴槍位置科學設置，提高熱交換效率。
3、應用立式熱風爐燃燒配風節能技術，提高能源利用率，實現增產降耗。
4、分風器采用耐高溫的310S不銹鋼材料，多層渦旋式結構，熱風分配更均勻，熱風在塔內高速旋轉，同時滯留時間較長，使熱風與泥漿熱交換更加充分，產品質量穩定。
5、塔下錐應用專用冷卻器，解決粉料結塊和減少陳腐時間。
6、高耐磨性旋風除塵器，與布袋除塵袋相結合除塵效果更佳，使用壽命更長。
7、風機采用變頻節能技術，調節方便，節能效果好。
8、濕法除塵采用多層導流板式分離清潔器結構，廢氣排放更環保。
