練泥機作為一種原料處理設備，經常用于磚機之前，對原料進行攪拌、混合、擠壓，從而提高原料的性能，尤其適用于粉煤含量較高或其他塑性較低的原料。

  從結構上看，練泥機的結構與緊湊型磚機類似，也是分為上下兩部分，上級為攪拌部分，包括攪拌葉、攪拌軸、攪拌箱、襯板等，可以是單軸或雙軸攪拌；下級為擠出部分，包括聯軸器、主軸、絞刀、泥缸、機口等，練泥機的機口與磚機的機口不同，練泥機的機口是用麻花剛或圓鋼制成。

  最初的練泥機采取真空形式，用真空泵抽取泥料中的水分和空氣，但如此一來，不但需要增加真空泵的投資成本，而且從使用情況來看，由于泥料被抽取了真空，造成物料比較硬，使得磚機的上下級負荷加大。從坯體的成型情況來看，練泥機是否抽取真空對成型質量影響不大。所以，練泥機在之后的改進設計中去掉了真空，不但節省了真空泵，而且練泥機的上級也不再需要安裝內外錐套，使得物料在攪拌箱內的輸送更加通暢，整機的能耗降低，并且減少了易損件的數量。練泥機可以對物料起到一定的過濾作用，減少了磚機出現故障的幾率，提高了坯體的成型質量。

  從工藝上看，由于練泥機的上級就是攪拌機，其攪拌能力與一般的攪拌機基本上相當，所以使用練泥機可以節省一臺攪拌機，陳化庫里的物料經箱式給料機后可以直接進入練泥機。與粉煤生產線上常用的原料處理設備輪碾機相比，如果實現相同產量，兩種設備的撞擊容量基本上相差不大，但從設備的后期維護上看，練泥機要明顯好于輪碾機，因為練泥機上級具有攪拌葉，屬于易損件，而且用戶完全可以自行加工攪拌葉，下級的大部分零件雖然與磚機的相似，但由于練泥機的機口 開口較大，其孔洞率大大高于磚機的機口，使得絞刀、主軸等的手里情況要遠遠好于磚機的同類零件，其壽命也遠高于磚機的零件壽命。

  由于練泥機的主要作用是提高原料的塑性，如果原料塑性指數在7—10之間，完全可以成型，使用練泥機反倒是沒什么必要。練泥機作為一種新型的原料處理設備，目前在磚瓦界應用的還不是很多，用戶應該根據自己的原料情況來選擇使用練泥機。