壓力噴霧干燥塔的生產能力達到一定量時，如蒸發量大于或等于1000kg/h時就不宜采用單噴頭進行噴霧干燥，此時單噴頭噴霧干燥易產生霧滴變大、現狀流、粉結塊或產生夾心粉、熱空氣交換不夠充分、干燥塔內溫度升高、排風溫度升高、塔壁結垢嚴重等不良效果。如果采用小孔徑單噴頭進行噴霧生產，則粉塵過膝，還會影響沖調。因此，大蒸發量的壓力噴霧干燥塔應該考慮采用多噴頭進行噴霧干燥。多噴頭噴霧干燥塔的適應范圍及設計注意事項如下：

  1.應依據生產能力的大小、料液濃度的高低、高壓泵的壓力幾個參數確定出合適的噴霧孔徑進行生產。噴霧干燥塔生產能力越大，進風量、干燥塔的直徑也越大。如果采用單噴頭噴霧干燥塔進行噴霧干燥，就可能產生兩種情況：一是霧化效果不佳，二是霧滴過細。因為大生產能力的干燥塔，噴嘴的孔徑也增大如果壓力不便，霧滴就會變大，還可能會出現線狀流。如果提高壓泵壓力，就會造成潮粉出現。如果選擇過小噴嘴噴霧，霧滴直徑就會變小，生產出的芬顆粒變細，對顆粒要求的奶粉來說感官不好，沖調也受到影響。最重要的是隨著干燥塔生產能力的加大，塔徑要加大，受單噴頭噴霧化角的約束，霧滴不能預熱空氣在最佳的熱交換區域內瞬間進行充分的熱交換，有剩余熱空氣沒有來得及參與有效熱交換，從而導致干燥塔內及排風溫度升高，造成能源的良妃。所以大型干燥塔應考慮采用多噴嘴噴霧干燥。

  2.多噴頭噴霧干燥塔噴槍應隨刻度盤轉動，轉動盤上刻有數值。通?？刹捎酶邏很浌芘c噴槍聯接，與以相連的另一端為分料缸，分料缸要求設計成便于清洗或清理的可拆卸式的結構。此外，高壓噴槍必須有可進行清洗的并可構成清洗賄賂的清洗管線。其通?？刹捎谜羝M行殺菌；在噴槍套管中吹入室內空氣，以防止插入熱風分布器段的噴槍由于高溫作用而產生結焦。由于熱風分布器內溫度高，其保溫絕熱厚度應不低于100mm。