噴霧干燥塔是陶瓷行業的耗能大戶，其節能降耗一直是各用戶最為關心的大事。但是，許多企業由于采取的措施不夠妥當，節能效果甚微，因此進一步研究噴霧干燥塔的節能降耗措施有其重要意義。 噴霧干燥塔是生產車間高風險設備，因生產過程高溫，物料為粉狀且易燃，極易產生火災爆炸事故，危害全車間人員安全，因此須制定噴霧干燥塔的應急預案。 首先噴霧干燥崗位設置兩人，必須保證每半小時巡檢一次，生產過程密切監控干燥塔內負壓、進風溫度、出風溫度、各易堵點，生產過程中，每4個小時打開塔門，觀察噴霧干燥塔內頂部、椎體是否粘料，發現時必須報告班長、值班領導，做好清洗準備。 干燥塔在使用過程中的異常情況主要有：（1）發現水膜除塵冒煙，車間焦糊味嚴重；（2） 塔內出現正壓（不論時長，出現正壓即為嚴重異常）；（3） 進料生產過程中出風溫度超過100度，總收料溫度異常升高（超過60℃）；（4）塔頂粘料；（5）椎體粘料、總收料溫度降低 。 其對應的應急處理方法為： 1．發現冒煙，車間焦糊味嚴重，干燥塔內出現正壓（不論時長，出現正壓即為嚴重異常），進料生產過程中出風溫度超過100攝氏度。（1）、立即切換為水頂料，向噴塔內噴水，立即停止電加熱、引風機、送風機、羅茨風機、收料引風機、氣錘等，（2）、迅速打開全部塔門，并關閉蒸汽加熱。（3）、由四樓、或三樓塔門處，向塔內澆水滅火。 2．發現椎體渦流處粘料，必須立即停塔清理或清洗，嚴禁帶病運行！ 3．發現噴霧干燥塔塔頂粘料較多，易堵點堵料，必須立即停塔清洗。 |
