濾泥機原盤鑄件屬大型盤類鑄件。一般小圓盤件鑄造工藝交典型，澆注位置較固定。用傳統工藝就能正常生產。大型和質量要求高的濾泥機大圓盤鑄件就可與小型鑄件等同視之。 原盤鑄件是濾泥機的重要部件之一，結構比較簡單，但面積大。盤型尺寸為815mm，主要壁厚為22mm，凈重55kg，抗拉強度不低于192MPa，尺寸精度CT10，鑄件要求組織致密、順水槽輪廓清洗，無冷隔、澆不足、松縮、夾砂及其它鑄造缺陷。 一、改進后的工藝方案：（1）按照均衡凝固理論，將濾泥機鑄件外緣的六個冒口全部取消，澆注系統采用頂注開放式，橫澆道為環形塔接式，塔接處安放陶瓷泡沫過濾網，以利擋渣和穩流；（2）六個內澆道沿鑄件四周環形徑向布置，并在內澆道上設置暗冒口；（3）外緣底部放置12塊成型冷鐵，鑄件中央設置一出氣冒口。 二、新工藝分析：（1）濾泥機橫澆道采用環形塔接式，六個內澆道呈徑向，金屬液從兩側同時快速充型，不但利于金屬液充型平穩，而且還使金屬液在型腔內的最大流程縮短，減少鋁液流動中的降溫及氧化。（2）為了加速濾泥鑄件外緣厚大部位的冷卻，在其底部設置了12塊成型冷鐵；內澆道上設置了暗冒口，可保證外緣厚大部位在無明冒口的情況下仍能通暢不縮，避免縮松、縮孔缺陷產生。 三、應用效果：（1）對試生產的12件濾泥機鑄件按圖樣要求進行質量檢驗，鑄件輪廓清晰，順水槽無任何缺陷，尺寸精度均達到或超過CT10。經試加工、裝配，濾泥機鑄件各項質量指標完全符合設計要求。（2）濾泥機原盤鑄件現已投入成批生產，質量穩定，合格率達95%。由于鑄件上沒有補縮冒口，使工藝出口率提高近10個百分點，且清理工作量大大降低，經濟效益顯著。 |
