一般來說，氯氣干燥脫水工藝是依據H2O-H2SO4系統的氣液傳質吸收原理，干燥塔以硫酸液流循環方式進行氯氣干燥工藝。

    隨著氯氣處理工藝的不斷進步完善，對氯氣含水的要求越來越高，對傳質吸收裝置的要求也越來越高，使用干燥塔裝置已成為強化氯氣處理工藝已成為氣液決策者及技術層愈發關注的焦點。其氯氣處理流程大致可分為3類：串聯的填料式干燥塔組流程、填料塔于板式干燥塔組合流程和強化型泡沫塔流程。

    此流程一般由三四個首位相串聯接的干燥塔組成，十分流行于北美、日本。我國也已引進此流程，其成功點在于：重點是首個填料塔，把關在最后一塔。干燥塔操作平穩、控制彈性較大、適應氣相變化能力較強。但是這種填料式干燥塔組相應的投資較大，占地面積也較多；在不少流程中盡管采用了“塔缸合一”的設置措施（即干燥塔的上部為填料干燥部分，下部是循環酸貯槽），也就是減少循環酸貯槽的單獨設置和占地面積；

    強化型泡沫干燥塔的流程是充分利用中國特色泡沫干燥自身的小設備、大生產的特色，并在強制吸收干燥循環上下功夫，以實現強化干燥的目的效果。單臺干燥塔處理就能使氣相的含濕量達到期望值。通過此點可以看出，強化塔與傳統的泡沫塔有著本質的區別。

    強化型干燥塔保留了傳統塔的制作方式和原有的篩板形式。其強化之外和填料塔相比，它的體積之比為1：12-1：20，兩者體積相差甚大，而空塔氣速卻是填料塔的1倍左右。在填料塔內需48s才能完成干燥操作，而在強化塔中只需要數秒就可以完成。

    相比較來說，強化型泡沫干燥塔非常適合中小氯堿氣液的氯氣干燥工藝改造。