壓縮熱型干燥塔的標準工作循環周期為8h，其中一塔吸附于干燥4h，另一干燥塔加熱再生2h25min、冷卻再生1h25min、沖壓5min、等待5min。在干燥劑再生的加熱過程中，利用離心式壓縮機出口的高溫、未飽和壓縮空氣作再生氣（溫度120—140℃、壓力0.6—0.8MPa）通過空氣進口啟動閥進入再生干燥塔，對已飽和的干燥劑進行加熱再生，此時加熱再生氣流量為空壓機的負荷量，達到20000Nm³/h，可以徹底地對干燥劑進行加熱，經過再生干燥塔后的壓縮空氣進入冷卻器與低溫冷卻水進行熱交換（壓縮空氣溫度降低為40℃），同時產生的液態水通過氣水分離器排出。 隨后壓縮空氣進入工作干燥塔，利用干燥劑的吸附特性對壓縮空氣進行干燥，最終通過空氣出口氣動閥進入緩沖罐，上述3步過程無氣量損耗，節能效果顯著。 從凈化風口處引出一部分干燥的壓縮空氣，通過再生流量調節閥和再生節流孔板降壓后（0.45MPa），進入再生干燥塔對干燥劑進入卻再生，最終通過消聲器排外，平均耗氣量占總外送凈化風量的6%，待干燥劑的溫度降至40℃后，干燥劑再生完成，可與工作塔進行切換。 |
