目前國內氯堿廠在氯氣干燥方面絕大部分采用泡沫干燥塔，個別的廠里采用填料干燥塔。泡沫干燥塔雖然具有小設備大生產，生產強度高，一臺泡沫于燥塔可以代替3至4臺填料干燥塔，占地面積??；節省動力消耗等優點，但也存在一定的缺點，如酸霧夾帶，阻力降大，更主要的是塔板效率低，生產負荷彈性小。

  硫酸未引出冷卻（個別廠例外），這樣在干操過程中硫酸吸收氯氣中的水份，產生大量的稀釋熱。

  據計算硫酸被氯氣中的水蒸汽稀釋自百分之九十八降至百分之七十五時，放出熱最為830大卡／公斤水汽。稀釋熱不能及時為硫酸所帶走，百分之九十以上的稀釋熱為氯氣帶走，而氯氣的比熱又小，勢必使干燥塔內溫度升高，干燥塔出口氯氣溫度升高。致使氯中含水增高，超過生產上控制的指標。由于熟氣中含水將嚴重腐蝕干燥塔后的設備、管道，使其堵塞而影響正常生產。

  填料干燥塔比泡沫干燥塔具有更大的彈性，能夠滿足負荷變化的要求。硫酸引出循環冷卻，使硫酸吸水產生的稀釋熱能及時為硫酸所帶走，塔內溫度升高不多，氯氣出塔溫度較低。氯中含水一般能滿足生產要求。但是填料塔也存在一定的缺點，填料塔流程設備多、管道復雜、設備投資大、動力消耗也大。占地面積大也是填料塔一個主要缺點。