近年來陶瓷工業飛速發展，而干燥塔又是陶瓷工業高耗能的生產工序之一，根據最新數據統計，干燥塔的耗能可以占到陶瓷廠總耗能的百分之十到百分之二十，隨著能源危機以及競爭日益激烈的市場，為了降低干燥塔的耗能，節省成本，提高企業動力，促進陶瓷產業的可持續發展，給干燥塔制定節能方案勢在必行。 一、首先是給干燥塔本身結構方面的調整 ①廠家要根據自身情況，選擇正確合適的干燥塔型號，型號越大耗能越大，避免大材小用的情況發生，通常采用4000型的干燥塔即可。 ②控制好干燥塔的整體密閉型，如果出現漏風現象就會增加耗能。 ③控制好熱風爐，其燃料消耗將會直接影響到干燥塔成本的高低?？梢园衙褐茪庵蟹诌x出來的粉煤摻合煤灰(煤轉氣中含未燃碳10 %～20 % ,有的高達20 %以上) 制水煤漿,并把煤轉氣中產生的酚水和焦油噴進熱風爐中燃燒,可以用這樣可以杜絕有害物質的排放，大大降低燃燒的成本，并且能充分利用廢渣實現節能目的。 二、其次是加強干燥物質本身的性質控制 ①降低泥漿的含水率，這樣干燥塔操作起來就會節省耗能。 ②提高泥漿的溫度能有效的降低泥漿的粘度，這樣就能提升泥漿在干燥塔中霧化的性能，利用出 干燥塔的熱風回收余熱，實現能源的循環利用。 （編輯：Hong） |
